1. پردازش بدون تماس، بدون نیروی خارجی بر روی قطعات جوش داده شده.
2. انرژی لیزر بسیار متمرکز است، با ضربه حرارتی کوچک و تغییر شکل حرارتی کوچک.
3. می تواند فلزات نسوز و سخت جوش مانند آلیاژ تیتانیوم، آلیاژ آلومینیوم و غیره را با نقطه ذوب بالا، جوشکاری کند.
4. فرآیند جوشکاری محیط را آلوده نمی کند. می توان آن را مستقیماً در هوا جوش داد و فرآیند ساده است.
5. نقاط جوش کوچک هستند، درز جوش باریک، مرتب و زیبا است و پس از جوشکاری نیازی به هیچ گونه عملیاتی نیست یا فقط به مراحل ساده پردازش نیاز است. درز جوش دارای ساختار یکنواخت، منافذ کم و عیوب کم است که می تواند ناخالصی های ماده مادر را کاهش داده و بهینه کند و استحکام مکانیکی درز جوش اغلب زیاد است. با توجه به استحکام مکانیکی مواد پایه، خواص مکانیکی، مقاومت در برابر خوردگی و خواص الکترومغناطیسی جوش لیزری نسبت به روش های جوشکاری معمولی برتری دارد.
6. لیزر را می توان دقیقاً کنترل کرد، نقطه نور متمرکز کوچک است، و می توان آن را با دقت بالا برای دستیابی به پردازش دقیق قرار داد.
7. همکاری آسان با سیستم های کنترل عددی کامپیوتری یا دستکاری کننده ها و روبات ها برای دستیابی به جوشکاری خودکار و بهبود راندمان تولید.
مزایای استفاده از دستگاه جوش لیزر چیست؟
May 16, 2024
پیام بگذارید
