دستگاه برش لیزری
تجربه غنی
Hangzhou Hairong Laser Technology Co., Ltd. که در 12 می 2008 تأسیس شد، یک شرکت با فناوری پیشرفته است که اپتیک، ماشین آلات و الکترونیک را ادغام می کند، تولید و تولید انواع دستگاه های برش لیزری، دستگاه های جوش لیزری، تجهیزات غیر استاندارد اتوماسیون هوشمند و به زودی.
نوآوری تکنولوژیک
هیرونگ باید به نوآوری های تکنولوژیکی توجه کند. از طریق نوآوری علمی و فناوری، کارایی شرکت را بیشتر بهبود خواهیم بخشید، از فناوریهایی که بر آن تسلط داریم برای کمک به جامعه استفاده میکنیم، به تحقیق و توسعه علمی تیم خود و معرفی فناوری پیشرفته خارجی اهمیت زیادی میدهیم.
تیم حرفه ای
پرسنل حرفه ای و فنی 80+، هیرونگ دارای مهندسی مکانیک، الکترونیک و برق، مدیریت و سایر انواع پرسنل حرفه ای و فنی، با مجموعه کاملی از تیم توسعه و تولید تجهیزات حرفه ای لیزر است.
سیستم خدمات
پایانه خدمات Hairong 600+ سیستم خدمات عالی، برای ارائه سریع، دقیق پیش فروش، فروش، پس از فروش به مشتریان!
دستگاه برش لیزری چیست؟
یک دستگاه برش لیزر از پرتو لیزر برای ایجاد الگوها و طرح های پیچیده با حرارت دادن یک ماده تا دمای شدید استفاده می کند. این امر با سوزاندن، ذوب یا تبخیر مواد قطعه کار انجام می شود. هزینه برش لیزری به قابلیت های آن و تعداد و انواع ویژگی های آن بستگی دارد.
-
دستگاه برش لیزر فیبر همه جانبهتبادل سریع ایمن، کارآمد، صرفه جویی در انرژی، سازگار با محیط زیست، پرقدرت، با فرمت بزرگبیشتر
-
دستگاه برش لیزر فیبر استانداردتبادل سریع ایمن، کارآمد، صرفه جویی در انرژی، سازگار با محیط زیست، پرقدرت، با فرمت بزرگبیشتر
-
دستگاه برش لیزری فیبر رومیزی بزرگزیبایی شناسی صنعتی، ظاهر جدید، ساختار ماشین ابزار پایدار، ظاهر و عملکرد مدرن یکپارچه، زیبا و کاربردی است.بیشتر
-
دستگاه برش لیزر فیبر یکپارچهتبادل سریع ایمن، کارآمد، صرفه جویی در انرژی، سازگار با محیط زیست، قدرت بالا، با فرمت بزرگبیشتر
-
دستگاه برش لیزر فیبر CNCدستگاه برش CNC (کنترل عددی کامپیوتری) یک ماشین ابزار کنترل شده توسط کامپیوتر است که برای برش مواد مختلف مانند چوب، فلز، پلاستیک، فوم و کامپوزیت ها استفاده می شود.بیشتر
-
دستگاه برش لیزر فیبر سه بعدیدستگاه برش لیزری فیبر سه بعدی یک دستگاه برش دیجیتال با کارایی بالا و با دقت بالا برای برش دقیق مواد مختلف از جمله فلزات، پلاستیک و چوب است.بیشتر
-
دستگاه برش لیزری فیبر کابینت برق فردیایمن، کارآمد، صرفه جویی در انرژی، سازگار با محیط زیست، قدرت بالا، تبادل سریع با فرمت بزرگبیشتر
-
دستگاه برش لیزری فیبر فولاد ضد زنگدستگاه برش لیزر فیبر که از ماشین ابزار، قطعات حرکتی، قطعات کنترل تجهیزات الکتریکی و سایر قطعات کمکی تشکیل شده است.بیشتر
-
دستگاه برش تیوب لیزری حرفه ایظاهر جدید از زیبایی شناسی صنعتی، ساختار ماشین ابزار پایدار، ظاهر و عملکرد مدرن یکپارچه، زیبا و بادوام است.بیشتر
-
دستگاه برش لیزر اقتصادی 1000W-3000Wیک دستگاه برش لیزری اقتصادی با توان بین 1000 وات تا 3000 وات یک راه حل برش همه کاره است که برای پردازش کارآمد و مقرون به صرفه انواع مختلف لوله ها و پروفیل ها طراحی شده است.بیشتر
-
دستگاه برش لیزری لوله سه بعدیدستگاه برش لیزر لوله سه بعدی ابزار فوق العاده ای است که مزایای زیادی را برای مشاغل در صنایع مختلف ارائه می دهد. این فناوری پیشرفته برش دقیق و سریع طیف وسیعی از مواد را امکان پذیر می کند که تکنیک...بیشتر
-
دستگاه برش لیزری 4x8فروش کارخانه دستگاه برش لیزری برش لیزری فلزی 1000w 1500w 2000w 3000w cnc دستگاه برش لیزر لوله لوله فلزی فیبربیشتر
مزایای دستگاه برش لیزر چیست؟
از مزایای دستگاه برش لیزر می توان به انعطاف پذیری، دقت، تکرارپذیری، سرعت، مقرون به صرفه بودن، کیفیت عالی، برش بدون تماس، تطبیق پذیری و امکانات اتوماسیون اشاره کرد.
انعطاف پذیری
دستگاه برش لیزری نیازی به تعویض ابزار برای هر برش جداگانه ندارد. همین تنظیمات برای برش اشکال مختلف در ضخامت یکسان مناسب است. همچنین برش های پیچیده هیچ مشکلی ایجاد نمی کند.
دقت، درستی
دقت یکی از مزایای اصلی دستگاه برش لیزر در مقایسه با سایر روش های برش حرارتی است.
دقت +/-0.1 میلیمتر فرصتی را برای دستیابی به دقت بالا بدون هیچ گونه درمان بعدی فراهم میکند. در بیشتر موارد، چنین استاندارد بالایی به این معنی است که هیچ تلورانس اضافی مورد نیاز نیست.
تکرارپذیری
+/{1}}.05 میلی متر قطعاتی را تضمین می کند که تقریباً مشابه یکدیگر هستند.
سرعت
دستگاه برش لیزری بسیار سریعتر از روش های برش مکانیکی سنتی است. به خصوص در مورد برش های پیچیده تر.
هنگامی که آن را با سایر روش های برش حرارتی مانند برش پلاسما یا شعله مقایسه می کنیم، لیزر آنها را با سرعت تا ضخامت معینی که حدود 10 میلی متر است، ضرب می کند. با این حال، نقطه مزیت دقیق به قدرت برش لیزری خلاصه می شود.
اتوماسیون
این کار به نیروی انسانی کمی نیاز دارد زیرا ماشین آلات برش لیزری معاصر بسیار خودکار هستند. اپراتور باتجربه ماشین هنوز هم نقش زیادی در کیفیت نهایی دارد اما سرعت برش و نیاز کم به کار دستی باعث کاهش هزینه ها نسبت به سایر روش های برش می شود.
حتی بسیاری از ماشینها دارای سیستمهای تغذیه و همچنین نوار نقالههای بعدی هستند. البته چنین تنظیماتی برای دستگاه برش لیزری با قیمت بالاتری ایجاد می کند.
کیفیت
با استفاده از تنظیمات مناسب، برش های لیزری فقط یک سوراخ کوچک باقی می گذارند. اغلب حتی نیازی به حذف آن نیست. البته بستگی به جنس، ضخامت و عوامل دیگر دارد.
مزیت دیگر داشتن یک منطقه کوچک تحت تأثیر گرما است. همانطور که ریزساختار در امتداد مه تغییر می کند، یک ناحیه مه کوچکتر منجر به قطعات قابل پیش بینی و قابل اعتمادتر می شود.
برش بدون تماس
در مورد دستگاه برش لیزر، فقط پرتو با مواد تماس پیدا می کند. بنابراین، هیچ اصطکاک مکانیکی که بتواند ابزار را بپوشاند وجود ندارد.
تطبیق پذیری
این احتمالاً یکی از مهمترین جنبه های عظمت دستگاه برش لیزر است. تطبیق پذیری به دو صورت خود را نشان می دهد.
دستگاه برش لیزری برای بسیاری از مواد مختلف مناسب است. از جمله آنها می توان به فلزات مختلف، اکریلیک، mdf، چوب، کاغذ و غیره اشاره کرد. یک دستگاه را می توان برای انجام کارهای مختلف پیکربندی کرد. البته توانایی برش برخی از این مواد به قدرت دستگاه شما بستگی دارد.
پارامترهایی که بر فرآیند دستگاه برش لیزری تأثیر می گذارد




موقعیت فوکوس و قطر کانونی
موقعیت فوکوس بر تابش و شکل قله روی قطعه کار تأثیر می گذارد. قطر کانونی پهنای شکاف و همچنین شکل کرف را تعیین می کند.
قدرت لیزر
به طوری که آستانه پردازش - نقطه ای که در آن مواد شروع به ذوب شدن می کند - فراتر رود، مقدار خاصی از انرژی در هر واحد سطح مورد نیاز است. این به صورت زیر تعریف می شود: انرژی در واحد سطح=تابش x زمان قرار گرفتن بر روی قطعه کار.
قطر نازل
انتخاب نازل مناسب برای کیفیت قطعه بسیار مهم است. شکل پرتو گاز و همچنین مقدار گاز توسط قطر نازل تعیین می شود.
حالت عملیاتی
عملکرد موج پیوسته یا ضربان - حالت کار به شما امکان می دهد کنترل کنید که آیا انرژی لیزر به طور مداوم یا با وقفه به قطعه کار برخورد می کند.
سرعت برش
وظیفه برش مربوطه و ماده ای که باید پردازش شود، سرعت برش را تعیین می کند. به عنوان یک قانون اساسی: هرچه توان لیزر بیشتری ارائه شود، می توان برش را سریعتر انجام داد. علاوه بر این، سرعت برش با افزایش ضخامت مواد کاهش می یابد. اگر سرعت ماده مربوطه خیلی زیاد یا خیلی کم تنظیم شده باشد، در نتیجه زبری سطح و ایجاد سوراخ افزایش می یابد.
درجه قطبی شدن
تقریباً تمام لیزرهای CO2 نور لیزری پلاریزه خطی را ارائه می دهند. اگر خطوط بریده شوند، نتیجه برش با جهت برش تغییر می کند: اگر نور موازی با جهت برش نوسان کند، لبه صاف خواهد بود. اگر نور عمود بر جهت برش نوسان کند، این یک سوراخ ایجاد می کند. به همین دلیل است که نور لیزر پلاریزه خطی اغلب به قطبی دایره ای تبدیل می شود. درجه پلاریزاسیون تعیین می کند که چگونه به قطبش دایره ای هدف رسیده است و برای کیفیت برش تعیین کننده است. قطبش نباید برای لیزرهای حالت جامد تغییر کند. نتایج برش مستقل از جهت را ارائه می دهد.
گازهای برش و فشار برش
گازهای فرآیندی مختلف بسته به روش برش استفاده می شود. آنها با فشارهای مختلف از طریق قفسه رانده می شوند. به عنوان مثال، آرگون و نیتروژن به عنوان گاز برش، این مزیت را دارند که به فلز ذوب شده در کرف واکنش نشان نمی دهند و در عین حال منطقه برش را از محیط محافظت می کنند.
دستگاه برش لیزری با مخلوط گاز
هنگام ترکیب توان لیزری بالا با استفاده از مخلوط گازی از نیتروژن و اکسیژن، می توان فرزهای فولاد و آلومینیوم ملایم را کاهش داد. بهبود کیفیت قطعه بستگی به نوع مواد، آلیاژ مواد و کیفیت مواد در ورق ضخیم بین شش تا دوازده میلی متر دارد.
چه عواملی بر قیمت دستگاه های برش لیزری تأثیر می گذارد؟
لیست زیر برخی از عوامل موثر بر قیمت دستگاه های برش لیزر را شرح می دهد:
نوع لیزر
تجهیزات مورد استفاده برای تولید پرتو نور لیزر در سه نوع اصلی سیستم های برش لیزری از نظر پیچیدگی و در نتیجه قیمت تفاوت قابل توجهی دارند.
قدرت لیزر
با افزایش توان نامی پرتو لیزر، هزینه قطعات برای مدیریت سطوح انرژی بالاتر افزایش می یابد.
ضخامت قطعه کار
برش مواد ضخیم تر به لیزرهای با قدرت بالاتر نیاز دارد. لیزرهای پرقدرت به قطعات سنگین تری نیاز دارند و گرانتر از دستگاه های کم مصرف هستند.
سرعت برش
سرعت برش بر قیمت تأثیر می گذارد زیرا موتورهایی که موقعیت سر برش لیزری را هدایت می کنند با افزایش سرعت مورد نیاز گران تر می شوند.
مواد قطعه کار
مواد سخت تر مانند فلزات و مواد بسیار بازتابنده مانند فولاد ضد زنگ برای موفقیت برش لیزری به تجهیزات تخصصی نیاز دارند.
اندازه میز کار
اندازه میز کار بزرگتر به دلیل نیاز به مواد اولیه بیشتر و تجهیزات با قدرت بیشتر برای ساخت و راه اندازی ماشین آلات بزرگتر منجر به قیمت های بالاتر می شود.
تکنیک های دستگاه برش لیزری
به طور کلی، برش لیزری برای تمرکز انرژی به نقطه کوچکی برای تبخیر یا ذوب یک ماده طراحی شده است. با این حال، روشی که با آن این انرژی تحویل داده می شود می تواند متفاوت باشد. در زیر برخی از اشکال رایج دستگاه برش لیزر ذکر شده است:
برش فیوژن
برش فیوژن با استفاده از یک جت پرفشار از یک گاز بی اثر مانند آرگون یا نیتروژن برای دمیدن مواد مذاب از برش ایجاد شده توسط پرتو لیزر کار می کند. از گاز بی اثر استفاده می شود تا با فلز مذاب واکنش نشان ندهد. گاز بی اثر همچنین به عنوان یک گاز محافظ لبه مذاب عمل می کند.
برش شعله
با برش اکسی استیلن اشتباه نشود، برش شعله لیزری از اکسیژن برای کمک به فرآیند برش با ایجاد یک واکنش اکسیداسیون گرمازا استفاده می کند که به کاهش انرژی مورد نیاز لیزر کمک می کند. همچنین از اکسیژن برای دمیدن فیزیکی مواد مذاب از برش استفاده می شود. این فرآیند به عنوان دستگاه برش لیزری واکنشی نیز شناخته می شود.
برش از راه دور
برش از راه دور که به آن برش تصعید یا تبخیر نیز گفته می شود، بر روی مواد بسیار نازک یا حساس استفاده می شود. هیچ گازی در حین برش استفاده نمی شود و لیزر معمولاً با استفاده از اسکنر گالوو حرکت می کند که لیزر را با یک سری آینه هدایت می کند. لیزر به جای اینکه گاز مواد را از بین ببرد، آن را تبخیر یا از بین می برد. برش از راه دور می تواند در مواد نازک بسیار سریع باشد.
شکستگی استرس حرارتی
برش شکستگی با تنش حرارتی تکنیکی است که برای برش مواد با ایجاد تنش در مواد پایه استفاده می شود. به عنوان مثال روشی است که برای برش نیترید آلومینیوم استفاده می شود که در آن از یک پرتو بدون تمرکز برای ذوب یک لایه بسیار نازک از مواد بر روی سطح قطعه برای تشکیل اکسید آلومینیوم استفاده می شود. اکسید آلومینیوم و نیترید آلومینیوم پایه دارای نسبتهای انبساط حرارتی متفاوتی هستند و همانطور که مواد با سرعتهای مختلف سرد میشوند، باعث ایجاد میدان تنشی میشود که قطعه را در امتداد خط لیزر ترک میخورد.
تاس مخفیانه
تاس مخفیانه یک تکنیک برش است که برای قرار دادن نقطه کانونی لیزر در داخل یک ماده استفاده می شود. لیزر یک لایه اصلاح شده در داخل ویفر ایجاد می کند (معمولاً در تولید نیمه هادی ها). هنگامی که ویفر بریده شد، با استفاده از یک غشای انعطافپذیر منبسط میشود تا ترکها در ویفر پخش شوند تا تکههای تکی که در داخل مواد بریده شدهاند جدا شوند. این تکنیک عمدتاً برای برش ویفرهای سیلیکونی استفاده می شود و به تکنیک های دیگر مانند برش چرخ الماس که براده های پایینی تولید می کند و در طول برش به مایع خنک کننده نیاز دارد ترجیح داده می شود.
برش وکتور
برش برداری نوعی دستگاه برش لیزری است که بر روی قطعاتی که از خطوط تمیز تشکیل شده اند استفاده می شود. نمونه ای از این تابلوهای تبلیغاتی تجاری است. معمولاً لیزر مستقیماً مواد را برش می دهد.
شطرنجی لیزری
شطرنجی لیزری متداول ترین تکنیکی است که هنگام حکاکی تصویر بر روی سطح یک ماده مورد استفاده قرار می گیرد. این کار با گرفتن یک تصویر بیت مپ به عنوان ورودی و سپس تبدیل آن تصویر به مجموعه ای از دستورالعمل ها برای برش لیزری کار می کند که سپس تصویر را در ماده پایه می سوزاند.
دستگاه های برش لیزری بر روی مفاهیم اپتیک مانند بازتاب و تقویت کار می کنند. کل کار یک دستگاه برش لیزری را می توان به دو سیستم جداگانه تقسیم کرد - سیستم نوری و سیستمسیستم مکانیکی
سیستم نوری یک پرتو لیزر پرقدرت برای فرآیند برش تولید می کند. سیستم مکانیکی پرتو لیزر را به اطراف حرکت می دهد تا شکل مورد نظر را ایجاد کند. قطعات یک سیستم برش لیزری پایه عبارتند از:
● منبع تغذیه:منبع انرژی به تولید پرتو نور کمک می کند.
● تشدید کننده لیزر:تشدید کننده لیزر مجموعه ای از آینه ها است. این پرتو نور را در محیط بهره برای تقویت منعکس می کند.
● سر برش:سر برش پرتو لیزر را روی نقطه تماس مورد نظر متمرکز می کند.
● سیستم مکانیکی:سیستم مکانیکی شامل موتور و ریل است. آنها سر برش را در اطراف قطعه کار حرکت می دهند.
● سیستم کنترل حرکت:سیستم کنترل حرکت، موتورها و بازوها را به جایی که لیزر را حرکت دهند هدایت می کند.
اینها تنها اجزای اساسی یک سیستم برش لیزری هستند. برش های لیزری تجاری مدرن دارای قطعات بسیار بیشتری مانند ایستگاه های خنک کننده، دستگاه های غبارگیر و سیستم های تخلیه سرباره هستند.
دستگاه برش لیزری از یک لیزر پرقدرت استفاده می کند که از طریق اپتیک و کنترل عددی کامپیوتری (CNC) برای هدایت پرتو یا مواد هدایت می شود. به طور معمول، این فرآیند از یک سیستم کنترل حرکت برای پیروی از یک CNC یا G-code از الگویی که قرار است بر روی مواد برش داده شود، استفاده می کند. پرتو لیزر متمرکز میسوزد، ذوب میشود، بخار میشود یا توسط یک جت گاز منفجر میشود تا لبهای با کیفیت بالا باقی بماند.
پرتو لیزر با تحریک مواد لیزر از طریق تخلیه الکتریکی یا لامپ های داخل یک ظرف بسته ایجاد می شود. ماده لیزر با بازتاب داخلی از طریق یک آینه جزئی تقویت می شود تا زمانی که انرژی آن برای فرار به عنوان جریانی از نور تک رنگ منسجم کافی باشد. این نور توسط آینه ها یا فیبر نوری در محل کار متمرکز می شود که پرتو را از طریق عدسی هدایت می کند که آن را تشدید می کند.
در باریکترین نقطه، یک پرتو لیزر معمولاً زیر {{0}} است.0125 اینچ (0.32 میلیمتر) قطر دارد، اما عرض لبه به اندازه 0.004 اینچ است. 0.10 میلی متر) بسته به ضخامت مواد امکان پذیر است.
در جایی که فرآیند دستگاه برش لیزر باید در جایی غیر از لبه مواد شروع شود، از فرآیند سوراخسازی استفاده میشود که به موجب آن یک لیزر پالسی با توان بالا، سوراخی را در مواد ایجاد میکند، برای مثال {0}} ثانیه طول میکشد. برای سوزاندن ورق فولادی ضد زنگ به ضخامت 0.5-اینچ (13 میلی متر).

کارخانه ما
Hangzhou Hairong Laser Technology Co., Ltd
در 12 مه 2008 تأسیس شد، یک شرکت با فناوری پیشرفته ادغام اپتیک، ماشین آلات و الکترونیک، تولید و ساخت انواع دستگاه های برش لیزری، دستگاه های جوش لیزری، تجهیزات غیر استاندارد اتوماسیون هوشمند و غیره. در سال های گذشته، این شرکت نزدیک به 3،000 شرکت های داخلی و خارجی برای ایجاد یک رابطه تعاونی، مشتریان و دوستان شاهد رشد مردم Hairong بوده اند.







گواهی ما
مجاز 53 اختراع، که از این تعداد: 6 اختراع اختراع، 42 اختراع مدل کاربردی، 5 نوشته نرم










سوالات متداول
به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو دستگاه برش لیزر در چین، ما به گرمی از شما برای خرید دستگاه برش لیزری بادوام در انبار از کارخانه ما استقبال می کنیم. همه ماشین آلات سفارشی با کیفیت بالا و قیمت رقابتی هستند.
