دستگاه جوش لیزری

چرا ما را انتخاب کنید؟

 

تجربه غنی
Hangzhou Hairong Laser Technology Co., Ltd. که در 12 مه 2008 تأسیس شد، یک شرکت با فناوری پیشرفته است که اپتیک، ماشین آلات و الکترونیک را ادغام می کند، تولید و تولید انواع دستگاه های برش لیزری، دستگاه های جوش لیزری، تجهیزات غیر استاندارد اتوماسیون هوشمند و به زودی.


نوآوری تکنولوژیک
هیرونگ باید به نوآوری های تکنولوژیکی توجه کند. از طریق نوآوری علمی و فناوری، کارایی شرکت را بیشتر بهبود خواهیم بخشید، از فناوری‌هایی که بر آن تسلط داریم برای کمک به جامعه استفاده می‌کنیم، به تحقیق و توسعه علمی تیم خود و معرفی فناوری پیشرفته خارجی اهمیت زیادی می‌دهیم.


تیم حرفه ای
پرسنل حرفه ای و فنی 80+، هیرونگ دارای مهندسی مکانیک، الکترونیک و برق، مدیریت و سایر انواع پرسنل حرفه ای و فنی با مجموعه کامل تیم توسعه و تولید تجهیزات حرفه ای لیزر می باشد.


سیستم خدمات
پایانه خدمات Hairong 600+ سیستم خدمات عالی، برای ارائه سریع، دقیق پیش فروش، فروش، پس از فروش به مشتریان!

 

دستگاه جوش لیزری چیست؟

 

 

دستگاه جوش لیزری از پرتو لیزر به عنوان منبع گرمای متمرکز برای اتصال چندین قطعه به یکدیگر استفاده می کند. دستگاه جوش لیزری با ارائه یک منبع حرارت متمرکز، یک درز قوی با سرعت بالا ایجاد می کند.
فرآیندها و کاربردهای دستگاه جوش لیزری در صنعت خودرو برجسته ترین هستند، جایی که لیزرها با هزینه کم در هنگام جوشکاری قطعات خودرو - مانند سقف، در یا مجموعه فیلترها - بهره وری را افزایش می دهند.
دستگاه جوش لیزر نیز اغلب در صنایع جواهرسازی و پزشکی برای کنار هم قرار دادن فلزات در سطوح کوچکتر استفاده می شود. هر ماده ای با رسانایی حرارتی بالا را می توان با لیزر جوش داد، چه برای یک خودرو یا یک آیتم پزشکی/جواهرات کوچک. دستگاه جوش لیزر نیز به طور مکرر در تولید با ظرفیت بالا در صنایع پزشکی و خودرو استفاده می شود.

 

  • دستگاه جوشکاری مداوم لیزر فیبر
    حداکثر توان لیزر خروجی: 1000W/1500W/3000W
    بی ثباتی قدرت: کمتر از یا مساوی 3 ٪
    حداکثر سرعت حرکت: کمتر یا مساوی با 1000 میلی متر در ثانیه
    بیشتر
  • ew -1000 d دستگاه جوشکاری لیزر
    قدرت خروجی: 1000W 1500W 2000W
    محدوده تنظیم توان خروجی (٪): 10-100 ٪
    طول موج لیزر خروجی (نانومتر): 1075 10 75 نانومتر
    طول فیبر: 10 متر
    بیشتر
  • دستگاه جوش تیوب لیزر فیبر
    دستگاه جوش لوله لیزری فیبر استفاده از پرتو لیزر پر انرژی بر روی مواد در یک منطقه کوچک از گرمایش محلی است، انرژی تابش لیزر از طریق انتقال حرارت به انتشار داخلی مواد، مواد ذوب می شود تا یک استخر خاص...
    بیشتر
  • دستگاه جوش لیزری دستی
    دستگاه های جوش لیزری دستی دستگاه های قابل حملی هستند که برای کارهای جوشکاری استفاده می شوند که در آن تحرک و انعطاف پذیری بسیار مهم است.
    بیشتر
  • دستگاه جوش لیزری قالب HR-MH150
    دستگاه جوش لیزری قالب به طور خاص برای تعمیر قالب های مورد استفاده در فرآیندهای تولید طراحی شده است.
    بیشتر
  • دستگاه جوش لیزر CO2
    دستگاه جوش لیزر CO2 نوعی از تجهیزات جوشکاری است که از لیزر دی اکسید کربن برای اتصال مواد به یکدیگر استفاده می کند.
    بیشتر
  • دستگاه جوش لیزری طیفی با سرعت بالا
    پارامترهای فنی محصولات شرح محصولات لیزر فیبر شبه پیوسته QCW (60/120W) دارای ساختار یکپارچه ای است که فشرده، هوا خنک می شود و کارایی و قابلیت اطمینان بالایی را نشان می دهد که با لیزرهای دیگر که...
    بیشتر
  • دستگاه جوش لیزری فلزات
    سر جوش دستی مجهز به فیبر نوری اصلی 5 متری-10 متری است که بر محدودیت فضای میز کار غلبه می کند و می تواند برای جوشکاری در فضای باز و جوشکاری در فواصل طولانی استفاده شود.
    بیشتر
  • دستگاه جوش لیزری دستی
    دستگاه جوش میکرو لیزری که برای قابل حمل بودن طراحی شده است، سبک و جمع و جور است و حمل و نقل آن را به محل کار یا کارگاه های مختلف آسان می کند. عملکرد دستی امکان جوشکاری را در هر زاویه یا موقعیتی...
    بیشتر
  • جوشکار لیزری برای آلومینیوم
    در جوشکاری سیم داغ جریان الکتریکی عبور داده می شود و سیم پرکننده با استفاده از گرمایش با مقاومت ژول از قبل گرم می شود و سپس لیزر آن را کاملاً به حالت مایع ذوب می کند. فلز مایع انرژی لیزر را با...
    بیشتر
  • دستگاه جوش لیزری برای فولاد ضد زنگ
    دستگاه های جوش لیزری فولاد ضد زنگ یک پیشرفت انقلابی در صنعت جوشکاری هستند. این ماشین‌ها از پرتو لیزر پرقدرت استفاده می‌کنند که می‌تواند نازک‌ترین ورق‌های فولاد ضد زنگ را دقیقاً جوش دهد و در نتیجه...
    بیشتر
  • دستگاه جوش لیزر فیبر
    دستگاه جوش لیزری WTTTOOLS دو عملکرد مؤثر جوشکاری و تمیز کردن جوش را ارائه می دهد که می تواند به نتایج جوشکاری عالی برسد.
    بیشتر
صفحه اصلی 12 صفحه آخر

مزایای دستگاه جوش لیزری چیست؟

 

 

مزایای دستگاه جوش لیزری در زیر ذکر شده است:
1. دقت:دستگاه جوش لیزری یک تکنیک جوشکاری دقیق است که می تواند جوش های کوچک و پیچیده را با دقت بالا ایجاد کند. انرژی پرتو را می توان بسیار دقیق کنترل کرد، منطقه تحت تأثیر حرارت را به حداقل رساند و اعوجاج و ضایعات مواد را به حداقل رساند.


2. سرعت:تکنیک سریع است. از آنجایی که انرژی بسیار متمرکز است، یک حوضچه مذاب را به سرعت گرم می کند. گرما به اندازه سایر روش های جوشکاری زمان پخش شدن ندارد. لبه اصلی استخر را می توان با استفاده از روش های جوشکاری استاندارد به سرعت ارتقا داد.


3. تطبیق پذیری:دستگاه جوش لیزری را می توان برای اتصال طیف گسترده ای از مواد از جمله فلزات، پلاستیک ها و حتی برخی از سرامیک ها استفاده کرد. این فرآیند همچنین می‌تواند برای جوش دادن مواد غیرمشابه به یکدیگر استفاده شود، که معمولاً با سایر تکنیک‌های جوشکاری غیرممکن است.


4. کیفیت:دستگاه جوش لیزری منجر به جوش هایی با کیفیت بالا با خواص مکانیکی ثابت می شود. اگر به میله پرکننده نیاز نباشد، جوش ها به طور کلی با خواص مواد متصل شده از نظر استحکام، دوام و مقاومت در برابر خوردگی مطابقت دارند. جوش ها معمولاً عاری از عیوب مانند تخلخل، آخال و شکستگی هستند.


5. اتوماسیون:اتوماسیون دستگاه جوش لیزری آسان است و تولید با حجم بالا و کیفیت ثابت را به روش هایی ارائه می دهد که قبلاً فقط با جوش نقطه ای قابل نزدیک شدن بود. این امر به ویژه در صنایع خودروسازی، هوافضا و الکترونیک، جایی که دقت و تکرارپذیری کلیدی است، اهمیت دارد.

 

Mould Laser Welding Machine HR-MH150

 

دستگاه جوش لیزری چگونه کار می کند

دستگاه جوش لیزری فرآیندی است که برای اتصال فلزات یا ترموپلاستیک ها با استفاده از پرتو لیزر برای تشکیل جوش استفاده می شود. به عنوان یک منبع گرمای متمرکز، در مواد نازک دستگاه جوش لیزری می تواند با سرعت جوشکاری بالا متر در دقیقه انجام شود و در مواد ضخیم تر می تواند جوش های باریک و عمیق بین قطعات لبه مربعی ایجاد کند.
دستگاه جوش لیزری در دو حالت کاملاً متفاوت عمل می کند: جوشکاری محدود با هدایت و جوشکاری سوراخ کلید. حالتی که در آن پرتو لیزر با موادی که در حال جوشکاری است برهمکنش خواهد کرد، به چگالی توان در سراسر پرتو برخورد با قطعه کار بستگی دارد.
جوشکاری محدود با هدایت زمانی اتفاق می افتد که چگالی توان معمولاً کمتر از 105W/cm2 باشد. پرتو لیزر فقط در سطح ماده جذب می شود و به آن نفوذ نمی کند. سپس جوش های محدود با هدایت اغلب نسبت عرض به عمق بالایی را نشان می دهند.
دستگاه جوش لیزری معمولاً با استفاده از چگالی توان بالاتر توسط مکانیزم سوراخ کلید انجام می شود. هنگامی که پرتو لیزر به یک نقطه کوچک به اندازه کافی متمرکز می شود تا یک چگالی توان معمولاً > 106-107 W/cm2 ایجاد کند، مواد موجود در مسیر پرتو نه تنها ذوب می شوند، بلکه تبخیر می شوند، قبل از اینکه مقادیر قابل توجهی گرما حذف شوند. توسط هدایت پرتو لیزر متمرکز سپس به قطعه کار نفوذ می کند و حفره ای به نام "سوراخ کلید" را تشکیل می دهد که با بخار فلز پر شده است (که در برخی موارد حتی می تواند یونیزه شود و پلاسما را تشکیل دهد).
این بخار یا پلاسما در حال انبساط به جلوگیری از فروریختن دیواره های مذاب سوراخ کلید در این حفره کمک می کند.
اتصال پرتو لیزر به قطعه کار با تشکیل این سوراخ کلید به طور چشمگیری بهبود می یابد. سپس جوشکاری با نفوذ عمیق با عبور از سوراخ کلید در امتداد اتصالی که قرار است جوش داده شود یا حرکت اتصال نسبت به پرتو لیزر حاصل می شود. این منجر به جوش هایی با نسبت عمق به عرض زیاد می شود.
تحت عمل کشش سطحی، مقداری از مواد مذاب در لبه اصلی سوراخ کلید در اطراف حفره سوراخ کلید به سمت پشت جریان می یابد، سپس سرد و جامد می شود تا جوش را تشکیل دهد. این باعث می شود که کلاهک جوش دارای یک الگوی شورون باشد و به سمت عقب به سمت نقطه شروع جوش باشد.

 

 

نکات کلیدی دستگاه جوش لیزری

1. دستگاه های جوش لیزری از پرتوهای لیزر بسیار متمرکز و شدید برای ترکیب دو فلز استفاده می کنند.
2. دستگاه های جوش لیزری به دلیل کارایی و دقت آنها به طور گسترده در کاربردهای صنعتی متعدد مورد استفاده قرار می گیرند.
3. مزایای کلیدی جوشکاری لیزری شامل حداقل مناطق تحت تأثیر حرارت، سرعت جوشکاری بالا و کنترل دقیق است.
4. در بخش خودرو، جوش لیزری برای مونتاژ بدنه و اجزاء مورد استفاده قرار می گیرد و اتصالات قوی و بی وزن را تضمین می کند.
5. در صنعت هوافضا، جوشکاری لیزری برای ساخت عناصر هواپیما با انعطاف پذیری بالا و حداقل اعوجاج ضروری است.
6. دستگاه های جوش لیزری می توانند کاملاً با مواد مختلف از جمله فلزات و پلاستیک کار کنند.
7. تحقیقات و رشد بی‌پایان پیشرفت‌ها را در فناوری جوشکاری لیزری هدایت می‌کند.

CO2 Laser Welding Machine

 

6 کاربرد دستگاه جوش لیزری در صنایع
 

صنعت خودرو
صنعت خودرو طیف گسترده ای از سازمان ها و فعالیت های مرتبط با ساخت وسایل نقلیه موتوری را در بر می گیرد که شامل طراحی، توسعه، ساخت، تولید و نگهداری می شود اما محدود به آن نمی شود. نقش دستگاه جوش لیزری در صنعت خودرو در چند سال گذشته به طور قابل توجهی افزایش یافته است که عمدتاً به دلیل کارایی تولید، کیفیت و مقرون به صرفه بودن است. قطعات خودرو مانند: شیر برقی، قطعات موتور، واحدهای تهویه مطبوع، دینام، انژکتور سوخت و فیلترها تنها نمونه هایی از انواع قطعاتی هستند که لیزر به تولید آنها کمک می کند. در حال حاضر انواع مختلفی از دستگاه جوش لیزری برای کاربردهای خودرو استفاده می شود، مانند: دیود مستقیم آبی، فیبر، لیزر دیسک پالسی، آلومینیوم ایتریم پالس شده با نئودیمیم دوپ شده برای قطعات کوچکتر، جوش نقطه ای و درز. اخیراً روند رو به رشدی در استفاده از لیزرهای فیبر در صنعت خودرو وجود داشته است.

 

صنعت پزشکی
صنعت پزشکی خدمات درمانی، تجهیزات پزشکی و دارو را برای عموم مردم فراهم می کند. برای بسیاری از کاربردهای پزشکی مانند ایمپلنت، از فلز بسیار نازک استفاده می شود و جوش دقیقی مورد نیاز است که دستگاه جوش لیزری را به گزینه ای مطلوب تبدیل می کند. دستگاه جوش لیزری با تمرکز یک لیزر پرقدرت در درز بین مواد برای ذوب و ذوب قطعات کار می کند. صنعت پزشکی اغلب از جوشکاری میکرو استفاده می کند که در آن جوش ها به عمق کمتر از 1 میلی متر می رسند. مزیت این نوع جوشکاری این است که می توان جوش های بسیار دقیقی را روی محصولاتی از جمله ضربان ساز، تیغه های جراحی و تجهیزات آندوسکوپی ایجاد کرد.

 

صنعت هوافضا
صنعت هوافضا از دستگاه جوش لیزری برای دقت در بسیاری از کاربردها استفاده می کند - از فلزیاب های امنیتی گرفته تا بدنه هواپیما. صنعت هوافضا به جوش های بسیار باکیفیت نیاز دارد زیرا در معرض عمر کاری طولانی قرار می گیرند و استرس زیادی را تجربه می کنند. دستگاه جوش لیزر هوافضا منحصر به فرد است زیرا از سیم پرکننده برای ایجاد جوش های قوی تر استفاده می کند. این امر به دلیل الزام سازه های هوافضا به انعطاف پذیری بالا در برابر خستگی ضروری است. برای این جوش، صنعت از لیزرهای فیبر استفاده می کند. دستگاه جوش لیزری با کاهش تعداد کل پرچ های استفاده شده و (بنابراین) وزن هواپیما به صنعت هوافضا سود می رساند. این مهم است زیرا سازندگان هواپیما همیشه به دنبال راه‌هایی برای کاهش وزن هواپیما هستند - حتی به صورت گرم. صنعت هوافضا به دلیل نیاز به صلاحیت گسترده، برای اتخاذ فرآیندهای جدید به زمان نیاز دارد. با این حال، یکی از کاربردهایی که معمولاً در آن از دستگاه جوش لیزری استفاده می شود، در ساخت مخازن سوخت است.

 

صنعت الکترونیک
صنعت الکترونیک محصولاتی را برای طیف وسیعی از کاربردها و اهداف تولید می کند. با این حال، پیشرفته ترین تجهیزات الکترونیکی به طور فزاینده ای پیچیده می شوند. فاصله بین پین‌ها می‌تواند به اندازه 0.3 میلی‌متر باشد، که برای جلوگیری از پل زدن با روش‌های سنتی جوشکاری بسیار نزدیک است. صنعت الکترونیک از یک دستگاه جوش لیزری استاندارد جوشکاری لیزری موج پیوسته، فیبر و پالس استفاده می کند. مزیت استفاده از تکنیک‌های دستگاه جوش لیزری، توانایی تولید جوش‌های دقیق برای اجزای الکتریکی کوچک و پیشرفته است. نمونه هایی از دستگاه جوش لیزری در صنعت الکترونیک می تواند در ساخت واحدهای کنترل و انواع خاصی از ترانزیستورها باشد.

 

صنعت طلا و جواهر
صنعت جواهرات کالاهای مصرفی پوشیدنی را تولید می کند که دارای کیفیت هستند و اغلب شامل سنگ های قیمتی، فلزات کمیاب و طرح های پیچیده است. صنعت جواهرسازی از دستگاه جوش لیزری برای تولید و تعمیر محصولاتی که از نظر طراحی پیچیده و ظریف هستند، به طور دقیق استفاده می کند.
این صنعت از مفهوم "حرکت آزاد" استفاده می کند که در آن پرتو لیزر ثابت است و اپراتور می تواند با خیال راحت از دستان خود برای جابجایی جواهرات در جلوی پرتو برای جوش استفاده کند. مزیت استفاده از جوشکار لیزری "متحرک آزاد" این است که کارکرد آن ایمن و استفاده نسبتا آسان است. دستگاه جوش لیزری را می توان برای ساخت بیشتر جواهرات، به عنوان مثال، انگشتر و دستبند استفاده کرد.

 

صنعت ابزار و قالب
صنعت ابزار و قالب یک صنعت بسیار ماهر است که متخصص در ساخت قطعات ماشین آلات، تجهیزات و سایر محصولات مانند: جگرسنگ، فیکسچر، قالب، قالب پلاستیکی و ابزار برش است. دستگاه جوش لیزری قابلیت افزایش عمر ابزارهای قالب را دارد که یکی از ویژگی های طراحی حیاتی این قطعات است. جوشکارهای لیزری همچنین با حرارت کمتری نسبت به جوشکاری معمولی کار می کنند و نیاز به پیش گرم کردن تعمیر را از بین می برند و تنش های داخلی ایجاد شده توسط گرمای سایر فرآیندهای جوشکاری را کاهش می دهند. سیستم‌های دستگاه جوش لیزر پالسی به دلیل تمرکز مستقیم حرارتی و دقت که از سطوح آسیب‌دیده که اغلب با سیستم‌های جوش معمولی مرتبط هستند، کارآمدترین شکل لیزر هستند. ساخت ابزارهای دقیقی که برای برش، شکل دادن و شکل دادن به فلز در صنعت ابزار و قالب استفاده می شود، نمونه ای از اجرای دستگاه جوش لیزری در این صنعت است.

 

فرآیند دستگاه جوش لیزری

فرآیند دستگاه جوش لیزری شامل مراحل مختلفی از جمله آماده سازی مواد، متمرکز کردن پرتو لیزر، گرم کردن مواد، خنک سازی و تکمیل می باشد.

تهیه مواد

موادی که قرار است جوش داده شوند باید قبل از شروع فرآیند جوشکاری کاملا تمیز و آماده شوند. هر گونه آلودگی روی سطح می تواند در فرآیند جوشکاری اختلال ایجاد کند و منجر به اتصال ضعیف شود.

01

تمرکز پرتو لیزر

یک عدسی یا آینه پرتو لیزر را روی سطح ماده هدایت می کند. نقطه کانونی پرتو باید دقیق باشد تا تضمین شود که ماده به طور یکنواخت گرم می شود.

02

حرارت دادن مواد

پرتو لیزر پس از فوکوس شدن به سمت سطح ماده نشانه می رود. این ماده توسط پرتو لیزر گرم می شود، که آن را ذوب می کند و باعث می شود که با هم ذوب شوند و جوش ایجاد شود.

03

خنک کننده

پس از جوشکاری، مواد باید به آرامی خنک شوند تا از هرگونه اعوجاج یا ترک خوردن جلوگیری شود.

04

به پایان رساندن

پس از خنک شدن مواد، جوش مورد بازرسی قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که مشخصات مورد نیاز را برآورده می کند. هر گونه مواد یا سوراخ های اضافی برداشته می شود و در صورت لزوم سطح صاف و صیقلی می شود.

05

 

نکاتی برای نگهداری از دستگاه جوش لیزری

 

اقدامات جامع تعمیر و نگهداری برای تضمین عملکرد سازگار و کارآمد دستگاه های جوش لیزری شما ضروری است. در اینجا نکات دقیق برای هر جنبه تعمیر و نگهداری آورده شده است:


آموزش اپراتور:
سرمایه گذاری قابل توجهی در آموزش اپراتور برای اطمینان از استفاده ماهرانه و نگهداری از دستگاه های جوش لیزری. اپراتورهایی که به خوبی آموزش دیده اند کمتر احتمال دارد که از تجهیزات سوء استفاده کنند یا از آنها استفاده نادرست کنند، که خطر آسیب را کاهش می دهد و راندمان عملیاتی کلی را بهبود می بخشد. آموزش اپراتور باید هم جنبه های فنی ماشین و هم پروتکل های ایمنی را در بر گیرد.
 

بروز رسانی نرم افزار:
از به روز رسانی های نرم افزار کنترل ارائه شده توسط سازنده مطلع باشید. این به روز رسانی ها اغلب شامل پیشرفت هایی در عملکرد، ویژگی های ایمنی و کارایی عملیاتی می شوند. به روز رسانی منظم نرم افزار تضمین می کند که دستگاه های جوش لیزری شما با بهره گیری از آخرین پیشرفت های تکنولوژیکی با پتانسیل کامل خود کار می کنند.


بررسی تامین گاز:
تامین گاز محافظ یک جنبه حیاتی در فرآیند جوشکاری است. سیستم تامین گاز را با احتیاط کنترل و نگهداری کنید و از جریان بی وقفه گازهای محافظ مانند آرگون یا هلیوم اطمینان حاصل کنید. هر گونه نشت گاز یا جریان ناکافی گاز را فوراً شناسایی و برطرف کنید، زیرا این مسائل می تواند کیفیت جوش را به خطر بیندازد و به طور بالقوه به دستگاه های جوش لیزری آسیب برساند.


کالیبراسیون و تراز:
دقت مشخصه ماشین‌های جوش لیزری است و کالیبراسیون و تراز برای حفظ این دقت بسیار مهم است. دستورالعمل های سازنده را برای کالیبراسیون و تراز پرتو لیزر معمولی دنبال کنید. پرتوهای نامناسب می تواند منجر به جوش های زیر سطح و آسیب احتمالی به دستگاه های جوش لیزری شود و رعایت این دستورالعمل ها را ضروری می کند.


بازرسی اپتیک:
کیفیت پرتو لیزر ذاتاً به وضعیت اپتیک بستگی دارد. به طور منظم وضعیت اپتیک لیزر، از جمله آینه ها و لنزها را ارزیابی کنید. هر اپتیک آسیب دیده یا فرسوده را به سرعت تعویض کنید تا کیفیت پرتو لیزر بهینه را حفظ کنید و از جوش های با کیفیت بالا اطمینان حاصل کنید.


تعمیر و نگهداری سیستم خنک کننده:
سیستم خنک کننده مایه حیات دستگاه های جوش لیزری شماست. همه اجزاء از جمله فیلترها و مخازن مایع خنک کننده را به طور منظم بازرسی و تمیز کنید. سطح مایع خنک کننده را کنترل کنید و مطمئن شوید که در پارامترهای توصیه شده سازنده باقی می ماند. برای جلوگیری از گرمای بیش از حد و حفظ دمای بهینه عملکرد دستگاه، فواصل جایگزینی مایع خنک کننده را رعایت کنید.


تمیز کردن منظم:
تمیز کردن منظم پایه تعمیر و نگهداری دستگاه جوش لیزری است. یک روال تمیز کردن دقیق برای محافظت از اجزای نوری و سیستم تحویل لیزر در برابر آلاینده های کاهش دهنده عملکرد ایجاد کنید. از دستمال‌های مخصوص بدون پرز و محلول‌های تمیزکننده تایید شده توسط سازنده استفاده کنید. به سطوح نوری دقت کنید تا مطمئن شوید که آنها بکر و عاری از گرد و غبار، زباله یا آلاینده‌هایی هستند که می‌تواند منجر به خراش یا آسیب دائمی شود.

 

 
کارخانه ما
 

هانگژو هیرونگ لیزر فناوری شرکت ٪ 2c با مسئولیت محدود
در 12 مه 2008 تأسیس شد، یک شرکت با فناوری پیشرفته ادغام اپتیک، ماشین آلات و الکترونیک، تولید و ساخت انواع دستگاه های برش لیزری، دستگاه های جوش لیزری، تجهیزات غیر استاندارد اتوماسیون هوشمند و غیره. در سال های گذشته، این شرکت نزدیک به 3،000 شرکت های داخلی و خارجی برای ایجاد یک رابطه تعاونی، مشتریان و دوستان شاهد رشد مردم Hairong بوده اند.

productcate-1-1

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 
گواهی ما
 

مجاز 53 اختراع، که از این تعداد: 6 اختراع اختراع، 42 اختراع مدل کاربردی، 5 نوشته نرم

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 
سوالات متداول
 

س: دستگاه جوش لیزری چیست؟

A: دستگاه جوش لیزری از پرتو لیزر به عنوان منبع گرمای متمرکز برای اتصال چندین قطعه به یکدیگر استفاده می کند. دستگاه جوش لیزری با ارائه یک منبع حرارت متمرکز، یک درز قوی با سرعت بالا ایجاد می کند.
فرآیندها و کاربردهای دستگاه جوش لیزری در صنعت خودرو برجسته ترین هستند، جایی که لیزرها با هزینه کم در هنگام جوشکاری قطعات خودرو - مانند سقف، در یا مجموعه فیلترها - بهره وری را افزایش می دهند.
دستگاه جوش لیزر نیز اغلب در صنایع جواهرسازی و پزشکی برای کنار هم قرار دادن فلزات در سطوح کوچکتر استفاده می شود. هر ماده ای با رسانایی حرارتی بالا را می توان با لیزر جوش داد، چه برای یک خودرو یا یک آیتم پزشکی/جواهرات کوچک. دستگاه جوش لیزر نیز به طور مکرر در تولید با ظرفیت بالا در صنایع پزشکی و خودرو استفاده می شود.

س: دستگاه جوش لیزر چگونه کار می کند؟

پاسخ: دستگاه جوش لیزری تکنیکی است که از یک پرتو متمرکز نور با شدت بالا برای ذوب و ذوب قطعات فلزی، گاهی اوقات با مواد اضافی از میله پرکننده استفاده می کند. این فرآیند با تولید نور لیزر و سپس رساندن آن به سر کولیماتور/اپتیک کار می کند. سپس بر روی محل اتصال قطعات فلزی متمرکز می شود و باعث ایجاد حرارت بسیار موضعی و حوضچه مذاب محدود می شود.
پرتو دستگاه جوش لیزری معمولاً توسط یک لیزر حالت جامد، فیبر یا CO2 تولید می شود که هر کدام دارای مزایای نسبی هستند. در نقطه تمرکز پرتو، فلز به نقطه ذوب خود می رسد و یک حوضچه محلی را تشکیل می دهد که میله پرکننده را می توان در صورت نیاز در آن ذوب کرد. سپس پرتو لیزر در امتداد سطح مفصل حرکت می کند. این یک لبه جلویی را ذوب می کند و لبه مذاب و ذوب شده دنباله استخر را خنک و جامد می کند. در یک جوش موفق، فلز سرد شده به هر دو قسمت تقریباً یکسان می‌چسبد و بدون اکسیداسیون باقی می‌ماند.

س: دستگاه جوش لیزری چقدر مهم است؟

A: دستگاه جوش لیزری یک تکنیک فزاینده مهم در تولید و مهندسی با تکنولوژی بالا است. مزایای زیادی نسبت به تکنیک های جوشکاری سنتی دارد. دستگاه جوش لیزری می تواند جوش های تمیز و قوی را به سرعت و دقیق ایجاد کند.

س: هدف از دستگاه جوش لیزری چیست؟

A: دستگاه جوش لیزری برای فیوز کردن قطعات با تشکیل یک حوضچه فلزی مایع در محل اتصال استفاده می شود. این تکنیک برای اتصال فلزات غیرمشابه و فلزاتی که معمولاً جوش دادن آنها سخت است، بهتر از سایر روش‌ها است. حتی با برخی از نافلزات از جمله برخی از سرامیک ها عمل می کند.

س: چه نوع موادی را می توان با استفاده از دستگاه جوش لیزری جوش داد؟

پاسخ: متداول ترین موادی که می توان با لیزر جوش داد در زیر ذکر شده است:
فلزات: نمونه ها عبارتند از: آلومینیوم، مس، برنج، فولاد، تیتانیوم و نیکل. این فرآیند را می توان برای اتصال قطعات با ضخامت های بسیار متفاوت مورد استفاده قرار داد و کاربردهای آن را برای انتخاب گسترده تری نسبت به روش های جوشکاری حرارتی یا الکتریکی سنتی افزایش داد.
پلاستیک. از لیزر می توان برای جوش دادن برخی از ترموپلاستیک ها از جمله: پلی کربنات، نایلون و ABS استفاده کرد. حرارت کم و ذوب بسیار موضعی منجر به جوش با کیفیت می شود.
سرامیک. برخی از سرامیک ها (به ویژه آلومینا و زیرکونیا) را می توان با لیزر جوش داد. این سرامیک‌ها و برخی دیگر از سرامیک‌ها را می‌توان از طریق لیزر ذوب و ذوب کرد، به گونه‌ای که دستیابی به آن با وسایل حرارتی معمولی بسیار سخت‌تر است.
کامپوزیت ها پلاستیک‌های تقویت‌شده با فیبر کربن (CFRPs) از این روش استفاده می‌کنند. همچنین تحقیقات پیشرفته و موفقیت اولیه در دستگاه جوش لیزری قطعات فلزی به کامپوزیت های فیبر کربنی وجود دارد.
مناسب بودن یک ماده برای دستگاه جوش لیزری به خواص فیزیکی آن مانند دمای ذوب، آلبیدو، هدایت حرارتی و تمایل آن به ذوب بدون ذغال بستگی دارد. تجربه قابل توجه و انتخاب دقیق فرکانس لیزر ممکن است برای مواد بسیار بازتابنده مورد نیاز باشد.

س: فرآیند دستگاه جوش لیزری چیست؟

A: این مراحل عمومی در فرآیند دستگاه جوش لیزری است:
قطعاتی که قرار است جوش داده شوند را تمیز کنید و آنها را با دقت قرار دهید. خط تماس باید بسته و بدون شکاف باشد تا کیفیت جوش بهبود یابد.
از گیره های دستی یا وسایل خودکار برای نگه داشتن قطعات در جای خود و پایدار نگه داشتن آنها در طول فرآیند جوشکاری استفاده کنید.
نقطه کانونی پرتو را روی ناحیه جوش تنظیم کنید. چرخ دنده نوری در مشعل جوش معمولاً تنظیم آسان فوکوس را فراهم می کند.
قدرت پرتو را تنظیم کنید و آن را روی مواد ضایعاتی و قطعات آزمایشی آزمایش کنید. قبل از حرکت به قطعه کار، مطمئن شوید که انرژی کافی برای ذوب شدن مواد را از خود می گذراند اما برای گرم کردن بیش از حد قطعات کافی نیست.
تیر را در ابتدای ناحیه جوش اعمال کنید. هنگامی که یک حوضچه مذاب مناسب تشکیل شد، باید آن را در امتداد جوش در یک حرکت ثابت طی کرد. تکنیک های جوشکاری سنتی مانند چرخش نقطه داغ، همجوشی خوب را تشویق می کند و کیفیت جوش را بهبود می بخشد.
پس از اتمام جوش، قطعه را به طور طبیعی خنک کنید. همچنین می توانید آن را در آب خاموش کنید یا از روش های خنک کننده دیگر استفاده کنید.

س: برخی از چالش های مرتبط با مواد نازک دستگاه جوش لیزر چیست؟

پاسخ: اینها چالش های رایج در دستگاه جوش لیزری هستند:
انتخاب مواد: برخی از مواد، مانند فلزات بسیار بازتابنده، به سختی با لیزر جوش داده می شوند، زیرا نور به طور طبیعی از سطوح آنها منعکس می شود. به طور مشابه، برخی از پلاستیک ها و کامپوزیت ها نیز به دلیل رسانایی حرارتی کم، به سختی جوش می شوند.
آماده سازی اتصال: آماده سازی مناسب اتصال برای یک جوش لیزری موفق بسیار مهم است. سطوح اتصال باید عاری از آلودگی و به درستی تراز شده باشند. هر گونه ناهماهنگی یا شکاف در اتصال می تواند منجر به جوش ناقص یا اتصال ضعیف شود.
کنترل فرآیند: دستگاه جوش لیزری یک فرآیند بسیار خودکار است و حفظ کنترل دقیق فرآیند برای تولید جوش‌های ثابت و با کیفیت بالا ضروری است. برای دستیابی به ویژگی های جوش مورد نظر، قدرت، سرعت و فوکوس لیزر باید به دقت کنترل شود.
ایمنی: دستگاه جوش لیزری اگر به درستی کنترل نشود می تواند خطرات ایمنی ایجاد کند. نور شدید و گرمای تولید شده توسط لیزر می تواند باعث آسیب به چشم و پوست شود. اقدامات ایمنی مانند حفاظت مناسب از چشم باید برای محافظت از اپراتور و پرسنل مجاور وجود داشته باشد.
هزینه: هزینه اولیه تجهیزات دستگاه جوش لیزری می‌تواند زیاد باشد، که باعث می‌شود کسب‌وکارها یا عملیات‌های کوچک‌تر در دسترس نباشند. علاوه بر این، هزینه های نگهداری و تعمیر نیز می تواند قابل توجه باشد که می تواند به هزینه کلی دستگاه جوش لیزری اضافه کند.

س: آیا دستگاه های جوش لیزری برای جوشکاری به محافظ صورت نیاز دارند؟

پاسخ: تابش و انعکاس نادرست باید مسدود شود. به همین دلیل قانون تصریح می کند که پرتو لیزر و ناحیه کار باید در یک محفظه باشد. فراتر از آن، همه افراد حاضر و به ویژه اپراتورهای ماشین باید از عینک های محافظ مناسب برای تابش لیزری که استفاده می شود استفاده کنند.

س: انواع مختلف دستگاه جوش لیزری چیست؟

پاسخ: انواع لیزرهای مورد استفاده در دستگاه جوش لیزری در زیر ذکر شده است:
1. لیزرهای CO2 (دی اکسید کربن).
لیزرهای دی اکسید کربن به دلیل توان خروجی بالا و اندازه نقطه کوچک در هنگام فوکوس، پایه اصلی تجهیزات جوشکاری هستند. آنها در محدوده گسیل مادون قرمز متوسط ​​عمل می کنند و قادر به جوشکاری بیشتر مواد هستند، اگرچه انعکاس قدرت اولیه می تواند شروع به ذوب آهسته در فولاد ضد زنگ، تیتانیوم و برخی فلزات بازتابنده دیگر کند.
لیزرهای CO2 مولکول های دی اکسید کربن را تحریک می کنند و آنها را وادار به انتشار تشعشع می کنند. سپس می‌توان آن را از طریق یک مسیر بازتابنده یا لوله نوری قبل از اینکه با هم هماهنگ شود یا به شکل دیگری متمرکز شود تا پرتو لیزر خروجی را تشکیل دهد، منتقل شود.
دستگاه های لیزر CO2 ارزان هستند و در سطوح توان نسبتاً بالایی کار می کنند و سرعت جوشکاری سریع و بهره وری بالا را ممکن می سازند. آنها می توانند طیف گسترده ای از مواد را جوش دهند. قدرت بالای لیزر CO2 و فوکوس محکم، جوشکاری با نفوذ عمیق را تسهیل می کند. با این حال، آنها طول عمر عملیاتی نسبتا کوتاهی دارند و برای عملکرد خوب نیاز به تخصص دارند. آنها با کمک گاز بهتر عمل می کنند که به هزینه عملیات می افزاید. برای اطلاعات بیشتر، راهنمای لیزر دی اکسید کربن ما را ببینید.
2. لیزر Nd:YAG (گارنت آلومینیوم ایتریوم دوپ شده با نئودیمیم)
لیزرهای حالت جامد Nd:YAG (گارنت آلومینیوم ایتریوم دوپ شده با نئودیمیم) معمولاً برای جوشکاری استفاده می شود. این نوع لیزر نور مادون قرمز پرقدرت با طول موج 1.064 میکرومتر تولید می کند. این یک گزینه خوب است زیرا مواد فلزی این طول موج را بهتر از سایرین در طیف مادون قرمز جذب می کنند. بنابراین تنظیمات Nd:YAG به ویژه در جوشکاری آلیاژهای آلومینیوم، فولاد ضد زنگ و تیتانیوم مفید هستند. از آنجا که خروجی انرژی بالا و قابلیت تمرکز خوب را با حداقل نیازهای تعمیر و نگهداری ترکیب می کند، این سیستم معمولاً در کاربردهای صنعتی مانند خودروسازی و تولید هوافضا استفاده می شود.

س: قدرت لیزر چگونه بر فرآیند جوشکاری دستگاه جوش لیزری تأثیر می گذارد؟

A: تنظیمات قدرت باید به شدت کنترل شود تا نتایج خوب حاصل شود. برای جوش های بزرگتر و عمیق تر به توان بیشتری نیاز است. قدرت بسیار کم و کاملاً کنترل شده مزیت برخی از جوشکارهای لیزری است که امکان جوشکاری قطعات ظریف و کوچک را بدون انتشار و اعوجاج گسترده HAZ حتی در مواد بسیار نازک فراهم می کند.

س: تفاوت بین دستگاه جوش معمولی چیست؟ و دستگاه جوش لیزری؟

پاسخ: دستگاه جوش لیزری پیشرفته ترین نوع جوش است. دقت بالا، اعوجاج حرارتی کم و زمان پردازش سریعتر را ارائه می دهد. این باعث می شود که جوشکاری لیزر برای کاربردهایی که نیاز به دقت بالایی دارند مناسب باشد. شما باید بر اساس کاربرد، نوع پروژه و بودجه تصمیم بگیرید که کدام روش جوشکاری برای شما مناسب است.

س: تفاوت بین MIG و دستگاه جوش لیزری چیست؟

A: دستگاه جوش لیزر به طور کلی سریعتر از MIG است، به ویژه برای مواد نازک تر. انرژی ویژه بالای جوشکاری لیزری منجر به یک حوضچه ذوب کوچکتر می شود که می تواند سریعتر تشکیل شود. همچنین به لبه جلوی حوضچه مذاب اجازه می دهد تا به سرعت منتشر شود و پردازش سریع مفصل را امکان پذیر می کند.

س: چه زمانی از دستگاه جوش لیزری برای جوشکاری استفاده کنیم؟

پاسخ: دستگاه جوش لیزری را می توان برای اتصال انواع فلزات از جمله فولاد ضد زنگ، نیکل، تیتانیوم، اینکونل و مولیبدن استفاده کرد. قابل ذکر است که جوشکاری لیزری را می توان با مواد بازتابنده مانند مس و آلومینیوم نیز انجام داد.

س: آیا قدرت جوش دستگاه جوش لیزری بالا است؟

A: برای مواد نازک، مواد غیر مشابه و اشکال پیچیده، جوش لیزری ایده آل است. به طور خلاصه، جوشکاری لیزری جوش های قوی و قابل اعتمادی تولید می کند که در شرایطی که نیاز به دقت و کنترل دارند ایده آل هستند.

س: اقدامات احتیاطی ایمنی برای دستگاه جوش لیزری چیست؟

ج: استفاده از عینک های ایمنی لیزری یا عینک هایی که استانداردهای لازم را دارند، الزامی است. این عینک‌ها فرکانس‌های خاص لیزر در حال کار را مسدود می‌کنند. برای جلوگیری از رسیدن اشعه لیزر به پوست، پوشیدن لباس و دستکش کامل محافظ مهم است.

س: آیا دستگاه جوش لیزری می تواند فولاد را جوش دهد؟

پاسخ: هم فولاد متوسط ​​و هم با کربن بالا و هم فولاد آلیاژی معمولی را می توان به خوبی با لیزر جوش داد، اما برای از بین بردن تنش و جلوگیری از ترک، نیاز به پیش گرم کردن و عملیات پس از جوشکاری است.

س: آیا دستگاه جوش لیزری به سیم نیاز دارد؟

پاسخ: در برخی از کاربردهای دستگاه جوش لیزری، به ویژه هنگام اتصال مواد غیر مشابه یا پر کردن شکاف بین مواد، استفاده از سیم جوش که به عنوان سیم پرکننده نیز شناخته می شود، ضروری می شود. سیم پرکننده یک سیم فلزی است که در طی فرآیند جوشکاری لیزری به حوضچه جوش اضافه می شود.

س: تعمیر و نگهداری اساسی در دستگاه جوش لیزری مورد نیاز چیست؟

الف: حداقل هر سه تا چهار ماه یکبار فیدر سیم و رول های درایو (در صورت لزوم تعویض کنید) را بررسی و تمیز کنید (با یک برس سیمی). علاوه بر این، راهنماهای ورودی و خروجی را بازرسی و تمیز کنید (یا در صورت لزوم تعویض کنید). یک تکنسین را ترتیب دهید که حداقل سالی یک بار تفنگ جوش و مجموعه آستر را سرویس کند.

س: آیا دستگاه های جوش لیزری به گاز نیاز دارند؟

پاسخ: به طور خلاصه، جوش لیزری نیاز به استفاده از گاز برای محافظت از نواحی جوشکاری، کنترل دما، بهبود کیفیت جوش و محافظت از سیستم های نوری دارد. انتخاب انواع گاز مناسب و پارامترهای تامین، عامل مهمی در حصول اطمینان از یک فرآیند جوشکاری لیزری کارآمد و پایدار و به دست آوردن نتایج جوشکاری با کیفیت بالا است.

س: چگونه دستگاه جوش لیزری را تمیز می کنید؟

پاسخ: از یک پارچه نرم، یک برس یا هوای فشرده برای پاک کردن، مالش دادن یا دمیدن گرد و غبار، خاک، گریس، روغن، پاشش، سرباره و سایر آلاینده ها از سطوح خارجی و داخلی تجهیزات جوش خود استفاده کنید. مراقب باشید در حین تمیز کردن، به هیچ قسمت یا سیمی آسیب نرسانید یا از جای خود جدا نشوید.

به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو دستگاه جوش لیزر در چین، ما به گرمی از شما برای خرید دستگاه جوش لیزری بادوام در انبار از کارخانه ما استقبال می کنیم. همه ماشین آلات سفارشی با کیفیت بالا و قیمت رقابتی هستند.